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        禾丰之声

        禾丰牧业智能化预混料工厂揭秘,好饲料这样生产出来

        作者: 郭绍永 来源: 发布时间: 2019-06-13 13:55:43 浏览: 161 字体大?。?a href="javascript:void(0)" id='fontSizeBig'>大号 中号 小号

        经过一年多的建设,辽宁禾丰预混料新工厂已经揭开它神秘的面纱,工厂可生产复合维生素、复合矿物质、0.5%-10%等各种比例预混料,单班年产可达10万吨,是亚太地区规模和智能化程度首屈一指的预混料工厂,它将为广大用户提供优质的核心预混料,为集团旗下的浓缩、配合料生产企业提供预混料保障。工厂整条生产线由设备供应商——布勒(常州)机械有限公司提供,该公司是瑞士布勒集团旗下最大的饲料机械制造基地和全球供应商。

        新工厂有哪些特点和优势呢?下面我就为大家详细介绍一下。


        一、多项措施避免交叉污染

        饲料质量很难做到的一点就是避免交叉污染,在生产过程中设备的各个角落都会有残留,不同产品之间的原料、成品就会形成污染。为了避免这些情况发生,把污染分成几个等级,将最关键的、不允许有交叉的产品进行分线生产。其次,重要的原料不通过输送设备,直接人工投入到配料仓中,并且专仓专用,新工厂配料仓总数达106个。量稍大一些的原料采用气力输送,避免了采用斗式提升机带来的交叉污染。整个生产线采用垂直布局,原料加工成成品从高到低,保证仓、流管的角度,可以极大地减少原料、成品在设备内部的残留而造成交叉污染。


        二、充分保证产品的混合均匀度

        工厂采用布勒单轴桨叶式混合机,混合时间短,混合均匀度高,混合机下面直接是成品仓,成品仓下面直接包装,避免成品提升后造成分级,使混合均匀度能够保证在CV<5%。


        三、大秤、小秤、人工秤配合

        载体称量采用单独的大配料秤进行,采用气力输送的方式输送到混合机,另外分别配备500kg、300kg、100kg、10kg规格的配料秤及人工秤,不同配方用量的原料采用不同大小的秤进行称量。


        四、自动化程度高

        部分原料采用散装储存,入厂原料直接入仓,生产时设备可以直接自动使用,减少原料的周转,降低工人的劳动强度;配料仓数量多,解决了大部分原料的自动配料问题,减少了以往工人配料的劳动强度,也保证了配料精度;采用双斗包装秤,包装速度快,计量精度高,极大地保证用户的利益;采用自动热合机代替人工扎袋,采用机器人码垛机代替人工码垛,提高了效率,减少了人工。


        五、产品质量双向可追溯

        基于条码技术的生产管理系统,原料入厂贴条码,生产过程扫条码,成品发货扫条码,出现质量问题可以实现向上追溯到原料供应商,向下可以追溯到用户,可以及时快速地处理产品质量问题,并找出原因,保证食品安全。


        六、互联互通信息化打造真正的智能工厂

        采用布勒的Wincos系统对全厂进行控制,可以对整个生产过程进行实时监测,并统计分析生产过程中的各项指标,Wincos与集团EAS链接,可以实现用户从手机订货,生产订单直接下达到车间进行生产排序,到达准工业4.0的程度。


        七、粉尘环境控制好、安全配置标准高

        大部分设备采用单点式除尘,设备运行环境负压系统,保证生产环境清洁无污染,可穿白衬衣在现场工作。脉冲除尘器配备压力监测仪表,布袋积灰过多,中控电脑自动报警提示更换布袋。设立独立粉碎机房,降低噪声污染,同时保证粉碎机操作的安全。粉尘区域设备采用防爆电机,保证生产过程的安全。有粉尘爆炸可能的设备设置泄爆口,泄掉爆炸时的压力,减少对设备及工作人员带来的影响。


        通过精心的调试、试生产,辽宁禾丰智能预混料工厂目前已正式投入使用,它将为用户提供优质的预混料产品,与用户共同打造养殖业的美好明天。


        管家婆一句赢钱决